才智成果价值，“数”说杰出工艺，成果一部经典，天然要经得起饱经沧桑。在欧洲工艺的理性世界里，1体化冲压机、11台助力机械手、51道车身涂装工序、4783个焊接点位……通过冲压、焊接、涂装、总装四道工序的层层历练，数据已衍生为质量，终究成果帝豪EC8的杰出价值。

  1体化冲压机，9000T总吨位，12台精细机器人协同作业，安如磐石的冲压工艺，选用世界抢先技能，规划和制作了高精细的冲压模具，赋予了EC8整车质量更长的寿数。并由ABB工业机器人组成主动化冲压线，然后强化了车身的整体性，确保整车具有较高的抗碰击功能。

  224台点焊机，练就了高强度的EC8车身骨架，给予了驾乘者更长久的安全感。在全天然采光的世界先进的技能工厂里，帝豪EC8焊接工艺悉数选用机器人焊接，由13台世界闻名厂家焊接机器人，完结白车身4783个焊点的悉数焊接工序，通过焊接定位点参阅体系对车身制作精度进行严控，以确保车身强度和刚度，正是凭着这样苛刻的技能标准，质量天然卓著非凡。

  在全封闭的涂装车间中，通过51道车身涂装，空腔注腊，确保了EC8整车10年容颜不变。只要对未来的前瞻，才有进一步的绿色质量，涂装作为轿车制作的最主要工艺进程之一，帝豪EC8着眼绿色未来，将环保、节能理念贯穿其间，涂装废污水处理工艺选用了物化、生化处理工艺和主动加料、监控体系，有用的确保排放的废水的COD、SS、PH、含油量等目标均到达国家级环保要求。极大极限地削减涂装工艺带来的环境污染，为地球环保减负。

  11台专业机械手，模块化精细拼装，查验永无止境，严丝合缝的总装工艺赋予了EC8整车100％的完美质量。总装车间选用很多高精度的电动拧紧东西和模块化、集成化的安装思路，安装进程合理有序、准确牢靠。总装出产线上的许多大型出产设备均由全球最大的轿车制作设备供货商德国杜尔公司供给，来确保了帝豪EC8的出产质量。